Doradzimy gratis! Zadzwoń tel. 660-117-630 jesteśmy dla Ciebie codziennie od 6:30 i tak długo jak potrzeba

Sprawdź, jak oceniają nas Klienci 


» przeczytaj wszystkie opinie

Słownik spawacza – najważniejsze pojęcia spawalnicze

0
mig migomat tig

Nie tylko zawodowi spawacze, ale też hobbyści spawania „po godzinach” i domowi majsterkowicze znać powinni kilkadziesiąt popularnych pojęć spawalniczych, które pojawiają się w instrukcjach i poradnikach. Ułatwia to naukę i pomaga lepiej orientować się w branży – praca staje się łatwa i przyjemna. Poniżej praktyczny słownik spawacza od handlowiec-rs!

Pojęcia ogólne:

Źródło spawalnicze – urządzenie wykorzystywane do spawania łukowego, czyli spajania materiałów z wykorzystaniem ciepła elektrycznego łuku spawalniczego. Popularna nazwa to spawarka, przy czym mówiąc źródło spawalnicze - mamy na myśli urządzenie bez osprzętu.

Spawarka inwertorowa – spawarka, w której jako źródło prądu wykorzystuje się technologię inwertorową. To spawarka nowej generacji, lekka i mała, o bardzo dobrych parametrach. Wypiera tradycyjne spawarki transformatorowe.

Spawarka transformatorowa – spawarka, której źródło prądu to transformator. To urządzenie starszej generacji, duże i ciężkie, powoli wypierane przez inwertorowe modele. Jej zalety to prosta konstrukcja, łatwa naprawa i niezawodność.

Cykl pracy spawarki – wyznaczany jest według aktualnych wytycznych normy spawalniczej 60974-1. Oznacza jak długo pod danym obciążeniem spawarka może spawać bez przerwy. Wyrażany jest w % dla 10 minutowego cyklu. Dla przykładu cykl pracy 60% dla prądu 160A oznacza, że przy zadanym obciążeniu 160A, spawarka będzie mogła spawać w sposób ciągły przez 6 minut, zanim się zagrzeje. 

Chłodnica spawalnicza – urządzenie do chłodzenia uchwytów spawalniczych. Wymiana ciepła z otoczeniem odbywa się w zamkniętym obiegu płynu chłodzącego. Poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy.

Osprzęt spawalniczy – sprzęt i akcesoria niezbędne do prowadzenia procesu spawania, takie jak np. uchwyt spawalniczy, zacisk masowy, reduktor, przyłbica spawalnicza. 

Uchwyt spawalniczy (przewód roboczy) – uchwyt do spawania z rękojeścią. Jego budowa i parametry zależą od metody spawania i zakresu prądów do jakich jest przewidziany. 

Przewód masowy (uchwyt masowy) – kabel odpowiadający za przepływ prądu przez spawany materiał. Istnieją różne rodzaje, odmienne pod kątem obciążalności prądowej, średnicy czy typu zacisku (kleszczowe, śrubowe, magnetyczne).

Prąd spawania – wartość natężenia prądu ustawiana w urządzeniu w stosunku do rodzaju i grubości spawanego materiału. Tylko poprawne ustawienie tego parametru umożliwia wykonanie prawidłowej i estetycznej spoiny. Podawany w amperach.

IGBT – nowoczesne tranzystory bipolarne, które redukują straty mocy i zakłócenia elektromagnetyczne, zwiększają wydajność źródła prądu i umożliwiają dostosowanie prądu do zmian parametrów. Wykorzystywane w spawarkach inwertorowych. 

MOSFET – technologia produkcji tranzystorów polowych z izolowaną bramką oraz obwodów układów scalonych. Tranzystory MOSFET także stosuje się w spawarkach inwertorowych, ale są już wypierane przez mniejsze i lżejsze tranzystory IGBT. Początkowo bardziej technologia bardziej popularna od IGBT. 

2T/4T Dwutakt i czterotakt – system sterowania cyklem spawania. W dwutakcie po wciśnięciu przycisku spawanie się rozpoczyna, a po zwolnieniu przycisku kończy. W czterotakcie wciśnięcie i zwolnienie przycisku rozpoczyna proces, a powtórzenie czynności go kończy. Czterotakt poleca się do dłuższych spoin lub np. podczas spawania metodą TIG. 

Pirometr – urządzenie służące do bezdotykowego pomiaru temperatury. Wykrywa poziom promieniowania cieplnego emitowany przez przedmiot. 

Drut spawalniczy – drut dobierany do metody spawania oraz rodzaju i właściwości łączonych materiałów. Zostaje nadtopiony przez łuk elektryczny wraz z powierzchnią spawaną i tworzy jeziorko spawalnicze, które po zastygnięciu zamienia się w spaw.

Gaz osłonowy – gaz techniczny, wykorzystywany do osłony łuku i jeziorka przed utlenianiem oraz czynnikami zewnętrznymi. W zależności od metody stosuje się gaz aktywny lub obojętny chemicznie. Np. argon, azot, dwutlenek węgla lub mieszanki gazów. 

Kurtyna spawalnicza – osłona stanowiska spawalniczego, tworzona najczęściej z tworzywa PVC. Zatrzymuje promieniowanie ultrafioletowe, podczerwone i odpryski. Chroni osoby bez odzieży ochronnej znajdujące się w pobliżu stanowiska spawania.

Dysza gazowa – część eksploatacyjna palnika, która służy do sterowania kierunkiem i charakterystyką wypływu gazu oraz koncentruje gaz osłaniający jeziorko i koniec końcówki prądowej. Nazywana „łuską” i dobierana do rodzaju palnika.

Spawanie synergiczne – „synergia”; funkcja ułatwiająca dobór ustawień, np. na podstawie rodzaju i grubości spawanego materiału oraz średnicy drutu. Urządzenie automatycznie dobiera np. prędkość posuwu drutu czy natężenie prądu spawania. 

Spawanie pulsem – „puls”; funkcja spawarki, która umożliwia spawanie prądem pulsacyjnym. Spawanie z pulsem obecnie dostępne jest w metodzach MIG/MAG, MMA i TIG. W każdej z tych metod, działa na różnych zasadach. 


UCHWYT SPAWALNICZY TIG SHERMAN T-18F FLEX 4M WODNY Zobacz produkt: Uchwyt spawalniczy TIG Sherman T-18F FLEX 4M wodny

Proces spawania: 

Spoina spawalnicza – miejsce łączenia materiałów (stopienia i zestalenia). Inaczej „spaw”, „połączenie spawane” lub „złącze spawane”.

Lico spoiny – zewnętrzna powierzchnia spawu od strony jego układania. 

Łuk spawalniczy – impuls elektryczny, który przepływa między elektrodą, a częścią spawaną. Zajarzenie łuku odbywa się m.in. poprzez zwarcie elektrody z materiałem i szybkie cofnięcie. Służy do spawania – dzięki jego temperaturze topią się materiały. 

Jeziorko spawalnicze – nadtopiony, płynny metal (materiał i drut lub elektroda), który wytwarza się w miejscu zajarzenia łuku. Musi być chronione przed czynnikami zewnętrznymi i utlenianiem np. poprzez gaz osłonowy. Po zastygnięciu tworzy spoinę.

Oznaczenia spoin spawalniczych – umowne symbole rodzajów spoin stosowane np. na rysunkach technicznych (więcej: Rodzaje spoin spawalniczych i oznaczenia).

Spawarki MMA: 

Elektroda spawalnicza (elektroda otulona) – elektroda składająca się z rdzenia metalowego i otuliny. Otulina rozkłada się na substancje służące jako gaz osłonowy. Są różne rodzaje elektrod spawalniczych: rutylowe, kwaśne, zasadowe i celulozowe.

MMA – spawanie łukowe elektrodą otuloną. Elektroda topi się wraz ze spawanym materiałem i tworzy jeziorko (po ostygnięciu spaw). Z otuliny elektrody wydzielają się gazy osłonowe, a w miejscu łączenia tworzy się warstwa żużlu.

Anti-Stick – funkcja przeciwzwarciowa spawarki MMA. Gdy elektroda przyklei się przez przypadek do spawanego materiału, zostają odcięte lub zredukowane napięcie i prąd spawania. Spawacz może oddzielić elektrodę bez ryzyka porażenia wzroku.

ARC Force – funkcja spawarki MMA, która poprawia stabilność łuku i zapobiega przywieraniu elektrody. Ułatwia utrzymanie i prowadzenie łuku. Szczególnie polecana podczas spawania w pozycjach wymuszonych. 

Hot Start – „gorący start”, funkcja ułatwiająca rozpoczęcie procesu i zapobiegająca przyklejaniu się elektrody w pierwszej fazie prac poprzez chwilowe zwiększenie prądu spawania w momencie zajarzenia łuku.


SPAWARKA MIGOMAT MAGNUM MIG 204 ALU SYNERGIA Zobacz produkt: Spawarka migomat Magnum MIG 204 ALU Synergia

Spawarki MIG/MAG:

Migomat – potoczna nazwa spawarki do spawania metodami MIG i MAG. Szeroka grupa urządzeń wykorzystywanych przez profesjonalnych spawaczy oraz hobbystów.

MAG – spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych.

MIG – spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych, np. argonu. Metodę MIG/MAG stosuje się do spawania większości materiałów. Pomiędzy materiałem a elektrodą jarzy się łuk, który wraz z jeziorkiem jest chroniony przez gaz osłonowy.

FLUX – spawanie łukowe drutem samoosłonowym. Metoda podobna do MIG/MAG, natomiast drut spawalniczy jest wypełniony topnikiem bądź substancją chemiczną, z których wytwarzają się gazy osłonowe. Nie wymaga stosowania gazu osłonowego. 

Podajnik drutu spawalniczego – urządzenie do podawania drutu podczas spawania. 

Spawarki TIG:

TIG – spawanie nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych. Łuk jarzy się pomiędzy elektrodą (wolfram czysty lub uszlachetniony) a materiałem. TIG ma szerokie zastosowanie, a wykorzystywana jest zwłaszcza do spawania aluminium.

Wykres przebiegu TIG – „drabinka TIG”. Wykres ułatwiający regulację spawarki w zależności od trybu spawania. Uwzględnia takie parametry jak: prąd początkowy, gaz „przed” i „po”, narastanie prądu, prąd spawania, opadanie prądu, prąd końcowy. 

Częstotliwość AC – ważny parametr spawarki TIG AC, zwłaszcza w procesie spawania aluminium; wyrażany w hercach. Wyznacza, ile cykli prądu przemiennego przypada na sekundę. Wraz z większą częstotliwością poprawia się jakość spoiny.

AC Balans – funkcja regulacji czasu trwania polaryzacji dodatniej w stosunku do ujemnej w pojedynczym okresie. Przekłada się m.in. na ilość ciepła wprowadzanego w materiał i czyszczenie materiału z warstwy tlenków. 

Bi-Level – funkcja, która umożliwia przechodzenie pomiędzy różnymi wartościami prądu w trakcie spawania TIG bez przerywania pracy (szybkie naciśnięcie przycisku).

Komentarze do wpisu (0)

do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy od home.pl