Menu
- Spawalnictwo(1331)
- Centrum plazmy(222)
- Pneumatyka(296)
- Mach&Tools(231)
- BHP(29)
- Wyprzedaże
Filtrowanie
Sprawdź, jak oceniają nas Klienci
Piaskowanie to proces czyszczenia powierzchni za pomocą strumienia sprężonego powietrza i materiału ściernego, najczęściej piasku kwarcowego. Jest to skuteczna metoda usuwania rdzy, farby, zanieczyszczeń i innych osadów z różnorodnych powierzchni, takich jak metal, drewno, beton czy cegła. Dzięki piaskowaniu można przywrócić powierzchniom pierwotny wygląd i przygotować je do dalszych prac wykończeniowych.
Piaskowanie
Jak działa pistolet do piaskowania?
Pistolet do piaskowania to narzędzie pneumatyczne, które wykorzystuje sprężone powietrze do wyrzucania materiału ściernego (np. piasku, korundu czy elektrokorundu) z dużą prędkością. Działa na zasadzie eżektora: strumień powietrza przepływający przez dyszę pistoletu wytwarza podciśnienie, które zasysa ścierniwo ze zbiornika lub zewnętrznego pojemnika, a następnie z ogromną siłą kieruje je na obrabianą powierzchnię.
Kluczowe elementy procesu:
- Kompresor dostarcza sprężone powietrze o odpowiednim ciśnieniu i wydajności.
- Pistolet miesza powietrze ze ścierniwem i nadaje mu prędkość.
- Ścierniwo uderza w powierzchnię, mechanicznie usuwając rdzę, farbę czy inne zanieczyszczenia.
Rodzaje pistoletów do piaskowania - jaki wybrać do czego?
Wybór odpowiedniego typu pistoletu zależy bezpośrednio od skali i rodzaju planowanych prac. Każdy model ma swoje unikalne zalety.
Pistolety ze zbiornikiem (górnym lub dolnym)
Są to najprostsze i najbardziej kompaktowe modele. Ścierniwo znajduje się w zintegrowanym z pistoletem zbiorniku. To doskonałe rozwiązanie do krótkich, precyzyjnych prac, gdzie mobilność i łatwość manewrowania są kluczowe.
Pistolety ssące (inżektorowe) z wężem
To najbardziej uniwersalny typ, ceniony w warsztatach. Zamiast małego zbiornika posiadają długi wąż, którego końcówkę umieszcza się w dowolnym, większym pojemniku ze ścierniwem (np. worku lub wiadrze).
Pistolety syfonowe
Działają podobnie do modeli ssących, ale są zintegrowane z dedykowanym, ciśnieniowym zbiornikiem o dużej pojemności (zwykle 20-80 litrów). Zapewniają największą wydajność i stały, mocny strumień ścierniwa.
